成都热熔标线涂料的正确应用:

1、温度是热熔型涂料正确混合、熔化和粘合的重要因素。
● 热熔釜内把涂料加热到205℃到225摄氏度之间的温度，并适当搅拌，热熔型涂料变成均匀的液体。
● 在此温度下，成都热熔标线涂料熔化到沥青路面的上表面，形成热粘合。
● 当施划在多孔表面上时，如开级配沥青或刻槽混凝土，热液体热熔型涂料填充所有空隙，在混凝土上形成良好的机械锁。
2、施划的热熔型标线的厚度应符合规定。2.28mm的厚度对于材料保持良好粘接非常重要。当应用在适当的厚度时发生的热粘合确保了热熔型涂料的耐久性和长期逆反射性。
3、标线高出路面，加上玻璃珠产生的反光，使得热熔型涂料在远处和夜间更容易被看到。该厚度也有助于改善在潮湿条件下的逆反射性能和产品的优异耐久性。
4、玻璃珠的数量，无论是与涂料预混还是面撒在线上，都要正确。
● 面撒珠要均匀撒布，粘附深度为玻璃珠直径的50%至60%。
●  以4至6公斤/ 10平方米的量面撒。
●  适当的应用厚度、合适的熔融温度，加上正确的玻璃珠珠涂层，确保玻璃珠珠沉降深度准确。
●  预混珠应按照设计规范要求混合在成都热熔标线涂料中。